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Boue de pétrole

1.Sludge concept La boue huileuse est l'un des principaux polluants dans l'industrie pétrochimique où le pétrole brut est mélangé à de l'huile ou à un autre milieu, et l'huile ne peut être récupérée directement et peut provoquer une pollution. 2. Brève introduction de boues Le système de traitement des eaux usées des entreprises pétrochimiques produit des boues principalement à partir du piège à graisse des sédiments, de l'écume de la piscine de flottation, des boues activées restantes, collectivement appelées «trois boues». Les boues grasses incluent également des boues contaminées dans la fonte d'acier, le remboursement des boues d'huile lourde dans la réparation des chantiers navals Les boues huileuses sont habituellement composées d'huil

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C'est notre usine de clients. Cette plante a une capacité de 10 tonnes par jour. Elle peut pyrolyser les pneus usés, les déchets de plastique et les déchets de caoutchouc. Sécurité, protection de l'environnement, sans pollution.

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Les déchets d'équipement de pyrolyse peuvent-ils manipuler du plastique acrylique ? Quel est le déroulement du processus ?

Doris 2024-05-08 11:08:16

Les déchets d'équipement de pyrolyse peuvent-ils manipuler du plastique acrylique ? Quel est le déroulement du processus ?

La réponse est oui.

 

Le plastique acrylique est une catégorie de plastique courante qui est difficile à dégrader et à éliminer après avoir été mise au rebut. L'utilisation de la technologie de pyrolyse thermique pour traiter le plastique acrylique est une méthode très respectueuse de l'environnement et économiquement intéressante. Le principe de l’ensemble du processus est de chauffer le plastique acrylique dans des conditions anaérobies ou hypoxiques pour le décomposer en molécules plus petites. Ce processus peut convertir les déchets de plastique acrylique en huile plastique et le pouvoir calorifique de l'huile produite peut atteindre 11 000. Pour les grosses calories, la qualité de l’huile est relativement élevée ;


Machine de pyrolyse des déchets conçu pour les plastiques acryliques sur le marché aujourd'hui est inégal, ainsi que le prix et la qualité de l'huile obtenue. Je vous explique le procédé spécifique des équipements de pyrolyse conçus par notre Société ODIFEI pour les plastiques acryliques.

 

La première étape : le prétraitement des matières premières
Si la matière première de pyrolyse contient de l'eau, il est recommandé de la déshydrater dès le début, ce qui peut raccourcir considérablement l'ensemble du cycle de pyrolyse ; l'acrylique peut également être broyé ou découpé en tailles appropriées pour augmenter le nombre de charges et améliorer l'efficacité de la pyrolyse ;


Étape 2 : Chargement
Vous pouvez utiliser un alimentateur automatique ou sélectionner un équipement de transport approprié en fonction des caractéristiques du matériau pour charger le matériau dans le réacteur de craquage ; en raison de la particularité des matières premières, notre société Oudi Fei mettra en place un dispositif de clarification du coke pour le réacteur de craquage du plastique acrylique. , pour prolonger la durée de vie du réacteur de craquage ;


Troisième étape : chauffage et fissuration
Une fois le chargement terminé, ouvrez le système de chauffage de la bouilloire de craquage pour chauffer le réacteur de craquage. Les matières premières de chauffage peuvent être sélectionnées en fonction de votre situation réelle. La plupart des appareils présents sur le marché choisissent désormais le fioul pour se chauffer.
La chaîne moléculaire du plastique acrylique chauffée se brise, une réaction de craquage thermique se produit et du pétrole et du gaz sont générés ;
Étape 3 : Décirage
L’huile plastique est différente de l’huile pour pneus dans la mesure où elle produit de la cire. Avant que le pétrole et le gaz ne soient refroidis, ils doivent être décirés pour éviter que le pipeline arrière ne soit bloqué et réduire le nombre de temps de maintenance des équipements ;


Étape 4 : Refroidissement et collecte du pétrole et du gaz
Le pétrole et le gaz déparaffinés sont refroidis par le système de refroidissement, liquéfiés en huile et stockés dans le réservoir de pétrole.


Étape 5 : Traitement des gaz d’échappement et des fumées
Avec la production de pétrole et de gaz, une partie du gaz non condensable sera produite. Cette partie du gaz passera à travers le joint hydraulique de sécurité et le tuyau de fumées, puis reviendra dans la lance à gaz pour chauffer le four et réutiliser les gaz résiduaires pour réduire les coûts de fonctionnement de l'équipement ;
Les gaz de combustion générés lors du processus de chauffage traversent deux dispositifs de dépoussiérage pour répondre aux normes d'émission et sont rejetés dans l'air.

Étape 6 : Collecte du noir de carbone
Une fois le craquage terminé, le réacteur de craquage est refroidi à une certaine température et le dispositif d'évacuation des scories est ouvert pour évacuer le noir de carbone ;


L'équipement de pyrolyse du plastique acrylique conçu par ODFcompany convertit non seulement les matières premières en énergie et en produits ayant une valeur économique, mais prête également attention aux avantages en matière de protection de l'environnement et à la valeur économique de l'équipement. Pour plus de connaissances techniques sur machine de recyclage du plastique, bienvenue à l'usine pour une inspection sur place ;

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