Le apparecchiature per la pirolisi dei rifiuti possono gestire la plastica acrilica? Qual è il flusso del processo?

Le apparecchiature per la pirolisi dei rifiuti possono gestire la plastica acrilica? Qual è il flusso del processo?

La risposta è si.

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La plastica acrilica è una categoria di plastica comune difficile da degradare e smaltire dopo essere stata scartata. L'uso della tecnologia della pirolisi termica per la lavorazione della plastica acrilica è un modo molto rispettoso dell'ambiente ed economicamente vantaggioso. Il principio dell'intero processo è quello di riscaldare la plastica acrilica in condizioni anaerobiche o ipossiche per scomporla in molecole più piccole. Questo processo può convertire la plastica acrilica di scarto in olio di plastica e il potere calorifico dell'olio prodotto può raggiungere 11.000. Per grandi calorie, la qualità dell'olio è relativamente alta;

Macchina per la pirolisi dei rifiuti progettato per la plastica acrilica oggi sul mercato non è uniforme e anche il prezzo e la qualità dell'olio ottenuto non sono uniformi. Lascia che ti spieghi il processo specifico dell'apparecchiatura di pirolisi progettata dalla nostra azienda ODIFEI per la plastica acrilica.

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Il primo passo: il pretrattamento della materia prima
Se la materia prima della pirolisi contiene acqua, si consiglia di disidratare la materia prima nella fase iniziale, il che può ridurre notevolmente l'intero ciclo di pirolisi; l'acrilico può anche essere frantumato o tagliato in dimensioni adeguate per aumentare il numero di cariche e migliorare l'efficienza della pirolisi;

Passaggio 2: caricamento
È possibile utilizzare un alimentatore automatico o selezionare attrezzature di trasporto adeguate in base alle caratteristiche del materiale per caricare il materiale nel reattore di cracking; a causa della particolarità delle materie prime, la nostra azienda Oudi Fei installerà un dispositivo di depurazione del coke per il reattore di cracking della plastica acrilica. , per prolungare la vita utile del reattore di cracking;

Fase tre: riscaldamento e cracking
Una volta completata la carica, aprire il sistema di riscaldamento del bollitore di cracking per riscaldare il reattore di cracking. Le materie prime per il riscaldamento possono essere selezionate in base alla situazione reale. La maggior parte degli operatori sul mercato ora sceglie l'olio combustibile per il riscaldamento.
La catena molecolare della plastica acrilica riscaldata si rompe, si verifica una reazione di cracking termico e vengono generati petrolio e gas;
Passaggio 3: deparaffinazione
L'olio per plastica è diverso dall'olio per pneumatici in quanto produce cera. Prima che il petrolio e il gas vengano raffreddati, devono essere deparaffinati per evitare il blocco della tubazione posteriore e ridurre il numero di tempi di manutenzione delle apparecchiature;

Fase 4: Raffreddamento e raccolta di petrolio e gas
L'olio e il gas deparaffinati vengono raffreddati dal sistema di raffreddamento, liquefatti in olio e immagazzinati nel serbatoio dell'olio.

Fase 5: trattamento dei gas di scarico e dei fumi
Con la generazione di petrolio e gas verrà prodotta una parte di gas non condensabile. Questa parte del gas passerà attraverso la tenuta idraulica di sicurezza e il tubo dei fumi, per poi rifluire nella lancia del gas per riscaldare il forno e riutilizzare i gas di scarico per ridurre i costi di esercizio dell'apparecchiatura;
I fumi generati durante il processo di riscaldamento passano attraverso due dispositivi di abbattimento polveri per soddisfare le norme sulle emissioni e vengono scaricati nell'aria.

Passaggio 6: raccolta del nero di carbonio
Una volta completato il cracking, il reattore di cracking viene raffreddato a una certa temperatura e il dispositivo di scarico delle scorie viene aperto per scaricare il nerofumo;

L'attrezzatura per la pirolisi della plastica acrilica progettata da ODFcompany non solo converte le materie prime in energia e prodotti con valore economico, ma presta anche attenzione ai benefici della protezione ambientale e al valore economico dell'attrezzatura. Per ulteriori conoscenze tecniche su macchina per il riciclaggio della plastica, benvenuto in fabbrica per l'ispezione in loco;