¿Puede el equipo de pirólisis de residuos manipular plástico acrílico? ¿Cuál es el flujo del proceso?
¿Puede el equipo de pirólisis de residuos manipular plástico acrílico? ¿Cuál es el flujo del proceso?
La respuesta es sí.
El plástico acrílico es una categoría de plástico común que es difícil de degradar y eliminar después de ser desechado. El uso de la tecnología de pirólisis térmica para procesar plástico acrílico es una forma muy respetuosa con el medio ambiente y económicamente valiosa. El principio de todo el proceso es calentar el plástico acrílico en condiciones anaeróbicas o hipóxicas para descomponerlo en moléculas más pequeñas. Este proceso puede convertir el plástico acrílico residual en aceite plástico, y el poder calorífico del aceite producido puede llegar a 11.000. Para grandes calorías, la calidad del aceite es relativamente alta;
Máquina de pirólisis de residuos diseñado para plásticos acrílicos en el mercado actual es desigual, y el precio y la calidad del aceite obtenido también lo son. Déjame explicarte el proceso específico del equipo de pirólisis diseñado por nuestra Empresa ODIFEI para plásticos acrílicos.
El primer paso: pretratamiento de la materia prima
Si la materia prima de pirólisis contiene agua, se recomienda deshidratarla en la etapa inicial, lo que puede acortar en gran medida todo el ciclo de pirólisis; el acrílico también se puede triturar o cortar en tamaños apropiados para aumentar el número de cargas y mejorar la eficiencia de la pirólisis;
Paso 2: Cargando
Puede utilizar un alimentador automático o seleccionar el equipo de transporte adecuado según las características del material para cargar el material en el reactor de craqueo; Debido a la particularidad de las materias primas, nuestra empresa Oudi Fei instalará un dispositivo de limpieza de coque para el reactor de craqueo de plástico acrílico. , para extender la vida útil del reactor de craqueo;
Paso tres: calentamiento y craqueo
Una vez completada la carga, abra el sistema de calentamiento de la caldera de craqueo para calentar el reactor de craqueo. Las materias primas de calefacción se pueden seleccionar según su situación real. La mayoría de los que hay en el mercado optan actualmente por el fueloil para calefacción.
La cadena molecular de plástico acrílico calentada se rompe, se produce una reacción de craqueo térmico y se genera petróleo y gas;
Paso 3: desparafinado
El aceite plástico se diferencia del aceite para neumáticos en que produce cera. Antes de enfriar el petróleo y el gas, se debe desparafinar para evitar que se bloquee la tubería trasera y reducir la cantidad de tiempos de mantenimiento del equipo;
Paso 4: Enfriamiento y recolección de petróleo y gas
El aceite y el gas desparafinados se enfrían mediante el sistema de refrigeración, se licuan hasta obtener aceite y se almacenan en el tanque de aceite.
Paso 5: Tratamiento de gases de escape y de combustión
Con la generación de petróleo y gas se producirá una parte de gas no condensable. Esta parte del gas pasará a través del sello de agua de seguridad y la tubería de gases de combustión, y luego regresará a la lanza de gas para calentar el horno y reutilizar el gas residual para reducir el costo operativo del equipo;
Los gases de combustión generados durante el proceso de calentamiento pasan a través de dos dispositivos de eliminación de polvo para cumplir con los estándares de emisión y se descargan al aire.
Paso 6: Colección de negro de carbón
Una vez completado el craqueo, el reactor de craqueo se enfría a una determinada temperatura y se abre el dispositivo de descarga de escoria para descargar el negro de humo;
El equipo de pirólisis de plástico acrílico diseñado por ODFcompany no solo convierte materias primas en energía y productos con valor económico, sino que también presta atención a los beneficios de protección ambiental y al valor económico del equipo. Para obtener más conocimientos técnicos sobre
máquina de reciclaje de plásticoBienvenido a la fábrica para una inspección in situ;